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Machine Automatique D'application D'étiquettes Sleeve (Svm-G200)

Code Produit : SVM-G200
Catégorie de Produit : Machine Automatique De Pose De Manchons (SVM-G)
1. La structure (châssis) est fabriquée en acier inoxydable AISI 304, les autres composants sont en aluminium anodisé.
2. Le processus d’emballage est de type automatique en système linéaire.
3. La machine est compatible avec les emballages en verre, plastique, PET, PE, PP et métal.
4. À l’exception des réglages mécaniques, tout le système est contrôlé par PLC (marque OMRON) et peut être réglé via un panneau intégré.
5. Le panneau de commande de la machine est tactile (marque OMRON).
6. La trémie est réglable automatiquement de haut en bas selon la hauteur du produit, de 40 mm à 300 mm.
7. La machine est équipée d’un système rotatif à entraînement servo avec un système de coupe à grande vitesse.
8. Les lames de coupe disposent d’un système de montage permettant un remplacement rapide.
9. La machine est compatible avec les étiquettes en PET et PVC.
10. La machine fonctionne avec toutes les épaisseurs d’étiquettes entre 50 et 80 µm.
11. Afin de s’adapter aux lignes non-stop, elle est équipée d’une unité d’alimentation double bobine indépendante pour éviter les pertes de temps lors des changements de bobines.
12. Elle est équipée d’un système de freinage automatique permettant d’ajuster la tension de l’étiquette.
13. La machine communique et affiche un message sur le panneau avant que l’étiquette ne se termine.
14. Grâce au capteur de suivi d’étiquette, la machine s’arrête automatiquement lorsque la bobine est terminée.
15. Avec les équipements de support (guide et boîtier de lame), elle est conçue pour fonctionner avec des produits de diamètre allant de 40 à 140 mm. Elle peut également être ajustée pour d’autres diamètres.
16. Les rouleaux d’entraînement et de traction des étiquettes sont entraînés par servomoteurs.
17. Elle est équipée de 4 servomoteurs OMRON modèle R88 avec fonction de motion control.
18. Grâce au système de contrôle de tension des étiquettes, elle permet une coupe de haute précision.
19. L’alimentation en étiquettes se fait automatiquement à partir de rouleaux enroulés.
20. Le changement des rouleaux d’étiquettes est rapide.
21. Lors des changements de format pour différents types de bouteilles, les paramètres techniques sont enregistrés dans la mémoire du système PLC et peuvent être facilement rappelés.
22. Dans le cadre de la sécurité, le corps principal de la machine est protégé et fermé conformément aux normes CE.
23. Les capots de la machine sont équipés de capteurs de sécurité pour éviter les accidents en cas d’intervention pendant le fonctionnement.
24. La hauteur du convoyeur peut être réglée à 900 mm du sol (±50 mm) selon demande.
25. La chaîne du convoyeur est en acier inoxydable (INOX).
26. La largeur du convoyeur est de 82,5 mm et peut être ajustée à l’aide de barrières latérales.
27. En cas d’absence de produit à l’entrée, la machine passe en position d’attente.
28. Pendant le fonctionnement, le taux d’erreur ne dépassera pas 0,5 % selon le type de bouteille.
29. En cas d’urgence, un bouton d’arrêt d’urgence est placé sur le panneau de commande ou à un endroit facilement accessible.
30. Tous les capteurs sont de marque SICK.
31. La machine est équipée de 2 moteurs réducteurs de marque Varvel (Italie).
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