1.3. Машина предназначена для нанесения термоусадочной sleeve-этикетки на все типы стеклянной, пластиковой, PET, PE и металлической тары.
1.4. Машина может работать со всеми типами бутылок высотой до 300 мм.
1.5. Машина может работать со всеми типами бутылок диаметром до 30 мм.
1.6. Скорость конвейера парового туннеля может регулироваться автоматически или вручную.
1.7. Паровой туннель может работать синхронно со Sleeve-машиной.
1.8. Паровой туннель оснащён 8 паровыми соплами.
1.9. Внутри сопла имеется литая алюминиевая конструкция. Она разработана для предотвращения выхода продукции влажной и обеспечивает степень сухости до 80%. Также конструкция обеспечивает выход перегретого пара изнутри сопла.
1.10. Система сопел регулируется во всех направлениях (360°).
1.11. Сопла парового туннеля оснащены манометрами с возможностью регулировки давления.
1.12. На входе пара в туннель установлен редуктор давления MIYAWAKI для регулировки и контроля давления пара.
1.13. Паровой туннель оснащён термостойким стеклом толщиной 20 мм с системой заслонки.
1.14. Паровой туннель выполнен с двойными стенками и теплоизоляцией из изоляционного материала.
1.15. Туннель оснащён паровым баком и не передаёт тепло наружу.
1.16. Материал цепи конвейера: INOX (нержавеющая сталь).
1.17. Ширина конвейера составляет 82,5 мм. Необходимая регулировка осуществляется с помощью регулируемых боковых направляющих.
1.18. В случае аварийной ситуации предусмотрена кнопка аварийной остановки на панели управления или в легкодоступном месте для остановки машины.